靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
實施靜電噴塑時,關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
粉末靜電噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴涂質量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外,還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
靜電噴塑工藝注意事項:復合涂層
工件表面經噴塑、固化、冷卻后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。但需注意,在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒的情況下,上層噴塑涂層易起泡脫落,因為溶劑型涂料即使在干燥或固化(固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后,涂層中仍含有少量溶劑,在上層粉末涂料受熱固化過程中,下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發逸出,使上涂層起泡脫落,需引起注意?! ?
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